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3-(4-chlorophenyl)-4-phenyl-4,5-dihydro-1H-pyrazole 2-(chloromethyl)-3-methylpyridinehydrochloride 1-(2-bromo-4-methylphenyl)ethanone 3-chloroisoquinoline-4-carbonitrile 5,8-dichloropyrido[3,2-d]pyridazine 2-bromomalononitrile 2-(4-(bromomethyl)phenyl)benzo[d]thiazole 1-(bromomethyl)-3-methoxy-2-nitrobenzene 6-bromo-1H-[1,2,3]triazolo[4,5-b]pyridine 4-iodo-2-((trimethylsilyloxy)methyl)thiazole 6-iodoimidazo[1,2-a]pyridine-3-carbonitrile 2-(4-chlorophenyl)-2-morpholinoacetonitrile 4-chloro-7H-pyrrolo[2,3-d]pyrimidine 4-chloroisothiazole 5-bromo-6-chloro-1H-indole 7-chloro-3H-imidazo[4,5-b]pyridine ethyl3-(4-formylphenyl)propanoate 2,3-dibromobenzaldehyde 1-(5H-chromeno[2,3-b]pyridin-7-yl)ethanone 5H-chromeno[2,3-b]pyridin-5-one 3-chloroisoquinoline-4-carbaldehyde (E)-2-(3-oxoprop-1-enyl)benzaldehyde methyl4-formyl-3-nitrobenzoate 5,6-dimethoxy-2,2-dimethyl-2,3-dihydro-1H-inden-1-one 1-methylbicyclo[4.1.0]heptan-3-one 3-nitro-4-(trifluoromethoxy)benzaldehyde 2-hydroxyquinoline-6-carbaldehyde 2-nitro-3-(trifluoromethyl)benzaldehyde 1-(2-fluoro-4-methoxyphenyl)propan-2-one tert-butyl3-fluoro-4-oxopiperidine-1-carboxylate tert-butyl3-oxopropylcarbamate 2,2-dimethylcyclohexanone 9H-carbazole-3-carbaldehyde N,N-dimethyl-2-oxoacetamide 2-methylpent-4-yn-2-ol 3-tert-butyl-4-hydroxybenzonitrile 4-bromo-2-tert-butylphenol 1,3-dibutoxypropan-2-ol methyl4-hydroxyquinoline-6-carboxylate methyl3-cyano-4-hydroxybenzoate 4-chloro-6-methoxyquinolin-7-ol 3,4-dihydro-2H-benzo[b][1,4]oxazin-7-ol 2-(2-aminothiazol-5-yl)ethanolhydrochloride (R)-ethyl2-chloropropanoate (S)-4-amino-5-(4,4-dimethylcyclohexylamino)-5-oxopentanoicacid (1s,4s)-4-hydroxycyclohexanecarboxylicacid (S)-2-(tetrahydrofuran-3-yloxy)aceticacid (1S,4R)-1-methyl-4-(prop-1-en-2-yl)cyclohex-2-enol (R)-4-(hydroxymethyl)oxazolidin-2-one (S)-4-(hydroxymethyl)oxazolidin-2-one 化工資訊 美國(guó)賓夕法尼亞州有二十多家公司生產(chǎn)薯片，也難怪賓夕法尼亞州立大學(xué)的研究人員會(huì)發(fā)明一種可以將馬鈴薯廢料更有效地轉(zhuǎn)化為乙醇的新方法。這或許可以降低未來生物燃料的生產(chǎn)成本，并為薯片制造商帶來額外的收益。
近日發(fā)表于《燃料》的一項(xiàng)研究表明，塑料復(fù)合載體可用于乙醇生產(chǎn)中生物膜反應(yīng)器的同步糖化和發(fā)酵過程。
利用從薯片生產(chǎn)者那里獲得的刮皮處理剩下的土豆泥和殘?jiān)?，研究人員同步觸發(fā)了糖化和發(fā)酵過程。糖化是打破復(fù)雜的碳水化合物，將淀粉轉(zhuǎn)化為單糖；發(fā)酵是通過生物膜反應(yīng)器里的酵母和其他微生物，把糖轉(zhuǎn)化為乙醇。
農(nóng)業(yè)與生物工程教授Ali Demirci表示，進(jìn)程的同步性具有創(chuàng)新意義。除了反應(yīng)器里的霉菌（黑曲霉）和酵母菌（釀酒酵母）能催化馬鈴薯廢料，促使其轉(zhuǎn)化為能源乙醇，生物膜反應(yīng)器還具有塑料復(fù)合載體，以促進(jìn)和增強(qiáng)生物膜的形成并增加微生物種群。
生物膜是一種以在固體載體材料上固定微生物細(xì)胞的自然方法。在生物膜環(huán)境中，微生物細(xì)胞很豐富，而且更耐環(huán)境壓力，所以有更高的生產(chǎn)力。而在這個(gè)新工藝中，共同培養(yǎng)讓如上好處尤其突出。
研究人員用掃描式電子顯微鏡評(píng)估了共同培養(yǎng)生物膜在塑料復(fù)合載體的形成。農(nóng)業(yè)和生物工程博士生、項(xiàng)目參與者Gulten Izmirlioglu表示，“圖像顯示，當(dāng)霉菌和酵母菌被允許形成生物膜時(shí)，霉菌的菌絲為酵母菌的附著提供了表面積，這是件好事。”
研究人員重點(diǎn)評(píng)估了生物膜反應(yīng)器里的溫度、pH值和曝氣量的影響，發(fā)現(xiàn)最佳條件是華氏95度、pH值為5.8、無曝氣。72個(gè)小時(shí)后，研究人員獲得了每升37.93克的最大酒精濃度。也就是每克淀粉生產(chǎn)0.41克乙醇。
“這些結(jié)果讓人感覺很有希望，因?yàn)楣餐囵B(yǎng)生物膜提供了與傳統(tǒng)乙醇生產(chǎn)相似的乙醇量，37.93克與37.05克（傳統(tǒng)方法）相差無幾。”Demirci解釋道，“此外，傳統(tǒng)方法需要在較高溫度下添加預(yù)處理的商業(yè)酶，而新工藝消除了來自外部的能量成本，肯定會(huì)降低燃料乙醇的生產(chǎn)成本。”
Izmirlioglu相信這項(xiàng)成果對(duì)工業(yè)應(yīng)用而言意義非凡，“總的來說，從淀粉廢棄物中生產(chǎn)生物乙醇這一思路可以通過應(yīng)用生物膜反應(yīng)器來變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。同步糖化和發(fā)酵工藝以及共同培養(yǎng)的創(chuàng)新點(diǎn)，讓生產(chǎn)成本降低了”。
更高效的生物乙醇生產(chǎn)可滿足人們對(duì)可再生資源的需求，并減少化石燃料對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。Demirci指出，為了讓乙醇生產(chǎn)具有低成本的競(jìng)爭(zhēng)力、價(jià)格適宜、容易獲得，像土豆泥這樣的原料就很需要，提高加工技術(shù)使其具備更高生產(chǎn)力就更需要了。
“賓夕法尼亞州希金斯的Keystone土豆產(chǎn)品公司對(duì)這項(xiàng)研究很感興趣。他們希望這種新穎的方法可以幫助自己增加其廢棄土豆泥的價(jià)值。實(shí)際上，工業(yè)食品廢棄物是生產(chǎn)附加值產(chǎn)品以降低成本的一個(gè)重要基質(zhì)，先進(jìn)的工藝能幫助廠商同時(shí)在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境上管理廢物。”Demirci補(bǔ)充道。
