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揚(yáng)子乙烯10號(hào)裂解爐節(jié)能提標(biāo)改造開工
2017-09-25

    9月初,隨著揚(yáng)子石化1套乙烯裝置3號(hào)裂解爐成功投運(yùn),10號(hào)爐下線停運(yùn),開始進(jìn)行為期3個(gè)月的節(jié)能提標(biāo)改造施工,標(biāo)志著揚(yáng)子乙烯10號(hào)裂解爐節(jié)能提標(biāo)改造進(jìn)入實(shí)質(zhì)性施工階段,這是揚(yáng)子石化大修之后的一大重要改造項(xiàng)目。




    據(jù)了解,揚(yáng)子石化1套乙烯裝置10號(hào)裂解爐原為SRT-Ⅲ型爐,2004年改造為TechnipGK-6型爐,公稱能力由4.5萬噸/年提高至6萬噸/年,設(shè)計(jì)原料為石腦油和加氫尾油。10號(hào)爐在實(shí)際運(yùn)行過程中,存在操作負(fù)荷達(dá)不到設(shè)計(jì)值、底部燒嘴燃燒不佳、溫度場(chǎng)分布不均勻、運(yùn)行周期短、排煙溫度高、熱效率偏低等問題。公司、烯烴廠針對(duì)該爐運(yùn)行實(shí)際,進(jìn)行多方調(diào)研論證,在借鑒裝置其它裂解爐改造成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,按照中石化集團(tuán)公司化工事業(yè)部關(guān)于樣板爐的標(biāo)準(zhǔn)和要求,決定對(duì)該爐實(shí)施節(jié)能提標(biāo)改造,其改造項(xiàng)目及主要內(nèi)容包括更換部分對(duì)流段換熱管束;采用中石化CBL-VI型爐技術(shù),對(duì)輻射段爐管進(jìn)行改造;更換輻射段耐火材料;更換文丘里流量分配器;更換底部燃燒器等,同時(shí),與之相配套的TLE(包括升降管)、汽包、急冷器及配管、電氣儀表等設(shè)備設(shè)施全部利舊。通過對(duì)10號(hào)爐實(shí)施節(jié)能提標(biāo)改造,達(dá)到延長(zhǎng)該爐運(yùn)行周期、降低排煙溫度、均衡溫度場(chǎng)分布,提高熱效率等目的。




    為確保10號(hào)爐節(jié)能提標(biāo)改造工作安全、穩(wěn)妥、有序進(jìn)行,揚(yáng)子石化烯烴廠制定了10號(hào)爐節(jié)能提標(biāo)改造方案及包括項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)和訂貨、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目竣工在內(nèi)的改造計(jì)劃進(jìn)度。10號(hào)爐改造屬裝置邊生產(chǎn)、邊改造,針對(duì)改造施工作業(yè)量大、難度大、時(shí)間長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)較高的特點(diǎn),烯烴廠對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行JSA分析,制定落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施。該廠會(huì)同施工單位在改造現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍擋、警戒區(qū)域和明顯的安全警示標(biāo)識(shí),將10號(hào)爐與其他在運(yùn)爐子進(jìn)行“硬隔離”,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人各司其職,從嚴(yán)把關(guān),認(rèn)真細(xì)致地做好施工交底、安全“喊話”及開工條件檢查確認(rèn),確保“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”完成10號(hào)爐節(jié)能提標(biāo)改造任務(wù),實(shí)現(xiàn)改造預(yù)定目標(biāo)。

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