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因安全問(wèn)題,湖北7家鋼企限期整改,兩家立案查處!
2018-04-12

  近日,湖北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布《關(guān)于2018年第一季度“雙隨機(jī)兩公開(kāi)”專項(xiàng)執(zhí)法檢查情況及處理意見(jiàn)的公告》(以下簡(jiǎn)稱“公告”),《公告》稱,檢查組檢查的25家企業(yè),有16家企業(yè)共查出136條隱患,其中包括7家鋼鐵企業(yè)。擬立案查處的企業(yè)共3家,其中包括2家鋼鐵企業(yè)。具體情況如下——




  已責(zé)令限期整改隱患的企業(yè)(鋼鐵企業(yè))




  1.湖北金盛蘭冶金科技有限公司




  2.武鋼集團(tuán)襄陽(yáng)重型裝備材料有限公司




  3.湖北立晉鋼鐵集團(tuán)有限公司




  4.十堰福堰鋼鐵有限公司




  5.十堰市鄖陽(yáng)區(qū)榕峰鋼鐵有限公司




  6.湖北大展鋼鐵有限公司




  7.孝感金達(dá)鋼鐵有限公司




  擬立案查處的企業(yè)(鋼鐵企業(yè))




  1.十堰福堰鋼鐵有限公司




  2.十堰市鄖陽(yáng)區(qū)榕峰鋼鐵有限公司




  存在隱患問(wèn)題的鋼鐵企業(yè)及具體情況——




  一、湖北金盛蘭冶金科技有限公司




  1.煉鐵風(fēng)機(jī)房操作室8#煤氣探頭人為拆除,會(huì)議室未設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)探頭。




  2.煉鋼廠大門口堆放耐火材料坑邊未設(shè)置防護(hù)欄。




  3.霞普氣瓶庫(kù)與二次除塵風(fēng)機(jī)距離不足。




  4.霞普氣匯流排間管道穿墻處未封堵、法蘭未跨接、室內(nèi)未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置,未設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施、安全閥室內(nèi)放散、安全閥及壓力表未校驗(yàn)。




  5.轉(zhuǎn)爐煤氣放射塔噴射氮?dú)夤薨踩y校驗(yàn)過(guò)期。




  6.轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵煤氣檢測(cè)控制器無(wú)檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示。




  二、武鋼集團(tuán)襄陽(yáng)重型裝備材料有限公司1.無(wú)年度安全費(fèi)用提取和使用計(jì)劃。




  2.無(wú)年度事故應(yīng)急救援演練總體計(jì)劃且部分演練記錄不規(guī)范,無(wú)演練方案、人員簽名、現(xiàn)場(chǎng)照片、效果評(píng)估等。




  3.安全教育培訓(xùn):①安全教育培訓(xùn)內(nèi)容不全(未對(duì)2017年11月修訂后的《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》及本單位的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn));②安全教育培訓(xùn)記錄不規(guī)范。




  4.職業(yè)健康檔案管理不規(guī)范,個(gè)別員工未建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。




  5.軋機(jī)跨3#(20T)吊車5t副鉤,無(wú)防脫鉤裝置。




  6.機(jī)修氧氣瓶無(wú)瓶帽,無(wú)防震圈,防倒鏈未掛,檢驗(yàn)環(huán)損壞。




  7.加熱爐天燃?xì)鈭?bào)警未按規(guī)定強(qiáng)檢,報(bào)警無(wú)數(shù)字顯示。




  8.警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志不全(連鑄事故包下兩側(cè)未設(shè)危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)、精軋區(qū)域“禁止行人通行”標(biāo)志不醒目、廠區(qū)主公路電纜橋架兩邊無(wú)限高標(biāo)識(shí))。




  9.廢鋼進(jìn)廠無(wú)放射源檢測(cè)裝置;露天堆放的廢鋼無(wú)防雨棚。




  10.調(diào)度室廠房照明配電箱無(wú)防護(hù)蓋。




  11.煉鋼廠房2處廠房直爬梯安全設(shè)施不符合要求(無(wú)護(hù)圈)。




  12.連鑄機(jī)事故水試水無(wú)記錄。




  13.電爐電氣柜后面無(wú)絕緣膠皮。




  三、湖北立晉鋼鐵集團(tuán)有限公司




  1.安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制未根據(jù)最新的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范及時(shí)修編,不符合《湖北省安全生產(chǎn)條例》第十條第一款要求。




  2.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案未根據(jù)企業(yè)人員變化情況及時(shí)進(jìn)行修訂;部分演練記錄不規(guī)范,無(wú)演練方案、人員簽名、現(xiàn)場(chǎng)照片、效果評(píng)估等。




  3.安全教育培訓(xùn):①安全教育培訓(xùn)內(nèi)容不全(未對(duì)2017年11月修訂后的《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》及本單位的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn));②從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不符合規(guī)定要求,2018年新進(jìn)職工的三級(jí)安全教育培訓(xùn)時(shí)間只有1天;③未按規(guī)定對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),部分安全培訓(xùn)考試試卷為同一人填寫(xiě)。




  4.未按規(guī)定為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康檔案,無(wú)2016、2017年度職工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。




  5.龍門鉤橫梁、耳軸銷、吊鉤、鋼繩及端頭固定零部件未按規(guī)定定期檢查。




  6.電弧爐、溢流槽、中間罐本體及附屬設(shè)施檢查制度落實(shí)不到位(無(wú)安全裝置檢查內(nèi)容)。




  7.加熱爐出鋼軌道封閉有空檔,應(yīng)及時(shí)封閉或增設(shè)安全過(guò)橋。




  8.輪輞鋼車間軋機(jī)崗位噪音超標(biāo)(平均為91DB),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未配戴職業(yè)病防護(hù)用品。




  9.輪輞鋼原料跨應(yīng)設(shè)人行通道。




  10.煤氣區(qū)域固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置數(shù)量不足(煤氣加熱爐東、西、南、北四個(gè)方位應(yīng)在適宜的位置增加煤氣報(bào)警器)。




  11.輪輞鋼車間使用的氧氣瓶上的壓力表一個(gè)損壞,另一個(gè)表面有油污,看不清壓力數(shù)值。




  12.煤氣報(bào)警器應(yīng)由有資質(zhì)單位強(qiáng)檢并有其標(biāo)識(shí)。




  13.成品庫(kù)10吊車無(wú)防脫鉤裝置。




  14.鏟車在渣坑鏟渣后,應(yīng)注意將渣坑外余渣清理干凈。




  15.鑄機(jī)事故水箱無(wú)水位計(jì)。




  16.連鑄中間包事故狀態(tài)下,應(yīng)急備用設(shè)施不符要求。




  17.電弧爐等存在場(chǎng)所安全警示標(biāo)志和職業(yè)危害警示標(biāo)志缺少或不明顯。




  18.高溫高熱崗位人員勞動(dòng)防護(hù)用品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。




  四、十堰福堰鋼鐵有限公司




  1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn)考核合格上崗。




  2.特種作業(yè)人員檔案不健全。




  3.氣瓶存儲(chǔ)間防傾倒措施未落實(shí),部分氧氣、乙炔氣瓶安全附件缺失。




  4.電弧爐通往煤氣發(fā)生爐通道樓梯空隙過(guò)大,未設(shè)置防滑措施。




  5.冶煉生產(chǎn)區(qū)域噴濺影響范圍內(nèi)存放有可燃物。




  五、十堰市鄖陽(yáng)區(qū)榕峰鋼鐵有限公司




  1.專職安管人員配備不足,未配備注冊(cè)安全工程師。




  2.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人(董事長(zhǎng))對(duì)安全生產(chǎn)法規(guī)定的職責(zé)不清楚。




  3.液氧罐區(qū)使用非防爆電氣設(shè)備,未張貼液氧裝卸安全規(guī)程,未實(shí)施封閉管理。




  4.氧氣球罐擴(kuò)建項(xiàng)目在未履行安全設(shè)施“三同時(shí)”手續(xù)的情況下擅自開(kāi)工建設(shè)。




  5.未執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度,擅自在液氧罐區(qū)外動(dòng)火作業(yè)。




  六、湖北大展鋼鐵有限公司




  1.電爐冷卻系統(tǒng)無(wú)冷卻水溫、水壓、流量指示和報(bào)警;




  2.電爐、精煉爐短網(wǎng)下無(wú)禁行標(biāo)志;




  3.電爐氧槍軟管前無(wú)阻火銅管;




  4.電爐鋼包轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)與鋼包倒渣區(qū)附近有水口維修工位;




  5.連鑄大包漏鋼無(wú)導(dǎo)流槽;




  6.氧氣管線未用氧氣專用閥門,現(xiàn)場(chǎng)用氣氣包的減壓閥壓力表破損;




  7.中軋配電室無(wú)擋鼠板,上、下部進(jìn)線處無(wú)封堵,出口門破損,無(wú)火災(zāi)自動(dòng)檢測(cè),絕緣墊老化;




  8.連鑄液壓站無(wú)滅火器材;




  9.連鑄鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)傳送帶旋轉(zhuǎn)部位部分無(wú)護(hù)罩;




  10.軋鋼車間的安全通道無(wú)標(biāo)示;




  11.鋼包烘烤用天然氣管無(wú)快速切斷閥;




  12.鋼包、渣罐、耳軸、吊鉤等部位的檢查記錄缺失;




  七、孝感金達(dá)鋼鐵有限公司




  1.電爐氧槍軟管前無(wú)阻火銅管;




  2.電爐粉煤槍前無(wú)阻火逆止裝置;




  3.電爐變壓器室無(wú)漏油坑;




  4.電爐短網(wǎng)前無(wú)禁行標(biāo)志;




  5.電爐吹氬閥門室內(nèi)有留置人員,并處于電爐出鋼側(cè)右下方;




  6.連鑄中間包漏鋼槽堵塞;




  7.連鑄大包漏鋼罐不在連鑄臺(tái)下;




  8.烘烤器天然氣無(wú)快速切斷閥;




  9.連鑄液壓站全敞開(kāi),無(wú)屏護(hù)、無(wú)滅火器材;




  10.軋鋼輥道傳送帶鏈條無(wú)防護(hù)罩;




  11.氧氣貯罐輸出管道上球閥前后壓力計(jì)指示前低后高,壓力計(jì)無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)簽;




  12.液氧貯罐槽的安全閥、壓力表、液位計(jì)無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)簽;




  13.液氧貯罐槽未見(jiàn)防雷防靜電接地帶;




  14.部分氧氣分氣包前無(wú)截止閥門;




  15.主要負(fù)責(zé)人安全管理人員培訓(xùn)合格證過(guò)期,特種作業(yè)人員資格證2人未復(fù)審。

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